چاپ به دو دسته چاپ رول و شیت تقسیم می شود

قسمت شیت مراحلی که باید کنترل شود؟

کنترل پلیت وسفارش (قطع و سطح پلیت)

تطابق طرح روی پلیت با نمونه اصلی . عدم زدگی. آسیب لبه کار سایز پلیت با ماشین

کنترل وضعیت کاغذ قطع کاغذ برش کاغذ گراماژ

پلیت و پروف را باید بررسی کنیم

کنترل پشت زدن ها

کنترل ریجستری کار رنگ

اول تنظیمات روی ماشین صورت می گیرد بعدکنترل می شود که با نمونه اصلی هم خوانی دارد

به اندازه که ترام داریم شیر مرکب را باز کنیم تا مجبور نشویم آب ماشین را به علت زیادی مرکب افزایش دهیم

کنترل همه جانبه اولین برگه چاپی

تا مردن درست بودن عدد صفحات عدم پرز دهی کاغذ

کنترل در حین چاپ

جا خوردگی و ایجاد لکه

دستگاه پلیت ستر دارای دو نوع می باشد

دو هدر و 4هدر می باشد و اطلاعات بعد از رستر و ریپ شدن توسط لیزر به روی پلیت انتقال می یابد

بعد از ظهور از دستگاه حارج می شود

برای کارهای پرتکراری بهتر است از ایمجستر جهت صرفه جوی هزینه استفاده شود

تفاوت ترام am .fm

در ترام am  فاصله دو ترام ثابت و اندازه ترام تغییر می کند

در ترام fm اندازه ترام ثابت است و فاصله بین ترام ها تغییر میکند

مقداری که لب پنجه می گیرد به اندازه 1 میلی متر می توان بو سیله سنجاق تغییر داد

اسید آب چاپ باید اسید الی باشد نه معدنی الکل اگر بیش از خد در ماشین باشد پلیت را ضعیف می کند

و چاپ تیراژ کمتر می دهد ph باید 5.2-4.8 باشد سیستم چاپی اسیدی هست

چاپ رول

در سیستم چاپ رول بحث نشان و سنجاق نداریم

تنظیم به سه صورت است

خو رول کاغذ را می توان جرکت به چب راست داد ریجستر کار صورت گیرد حود سیلندر را می توان تا حدی جابجا کرد

با جابجای پلیت می توان ریجستری کرد

ریجستر کردن ماشین رول به علت سرعت زیاد از انتهای ماشین صورت می گیرد

کنترل کشش و ثابت بودن آن وقت در رد کردن درست کاغذ از یونیت کنترل جهت باز شدن رول کنترل کنترل چسب های چشمی

کنترل سالم بودن رول کات آف ماشین

تنظیم فشار آسوره ماشین بسیار مهم است

دسته شئن خوب کاغذ خروجی مشخص کردن طرف سنجاق و نشان

ثبت اطلاعات کاربی روی هر پالت کاری

داشتن اطلاعات مربوط به سفارش

نگهداری در جای مناسب که در مسیر رفت آمد نباشد

انبارها نگهداری دائم و موقت مواد اولیه و محصول در جای مناسب

و ایمن نگهداری شود

زیاد و کم بودن الکل عامل وجود بار الکتریکی در کاغذ می باشد

برای جلوگیری از کنده شدن سیلندر از پودر ماشین یا مایع صابون به ابر آغشته و بر روی سیلندر بکشیم

کار چاپی باید کاملا خشک شود و بعد اقدام به تا کردن شود تا دستگاه مرکبی نشود

مراحل ایمج ستر

کنترل فایل دریافتی از طراحی

کنترل اطلاعات سفارش دهنده با فایل یا سی دی

کنترل مونتاژ

سخت افزاری از نوع تجهیزات

ونرما فزاری ماهیت فیلم نوع فیلم

کنترل نهای فیلم و مونتاژ توسط مشتری

کنترل زینک خام زمان وشدت نوردهی نوع زینک

کنترل ظهور رتوش اطلاعات نهای

کنترل سوزاندن فیلم درجه حرارت و زمان

کنترل بسته بندی و نکهداری پلیت

تا چهرم

تای چهارم به دو صورت است

تای اشتهاری تای است که از زیر است

تای غیر اشتهاری از رو هست

صفحات اول وآخر همیشه فرم رو است

اگر فرم مونتژ شده رو صفحه او32 در کنار صفخع باشد تا غیر اشتهاری است یعنی تا رو است

اگر 1و 32 بع از صفحات کناری باشد تا اشتهاری است